在工件的鑄造，焊接，鍛造，機(jī)械加工等制造過程中，工件內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力的存在將不可避免地導(dǎo)致工件的變形和開裂，從而嚴(yán)重影響工件的尺寸穩(wěn)定性并降低工件的疲勞壽命。傳統(tǒng)的時(shí)效處理方法是自然時(shí)效和熱時(shí)效，但是，自然衰老具有較長的生產(chǎn)周期，資金積壓和空間占用，熱時(shí)效受到退火溫度，溫度上升和下降時(shí)間以及時(shí)效爐溫差等多種因素的影響，投資巨大。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，保持時(shí)間的作用越來越高。振動(dòng)時(shí)效具有良好的時(shí)效效果，對工件的尺寸穩(wěn)定性強(qiáng)，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，投資少，節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)，已逐漸取代了傳統(tǒng)的自然時(shí)效和熱時(shí)效，已在實(shí)踐中得到越來越廣泛的應(yīng)用。振動(dòng)去應(yīng)力裝置處理工件節(jié)能又環(huán)保。
 

　　振動(dòng)時(shí)效是消除機(jī)械零件殘余應(yīng)力的基本過程，振動(dòng)老化起源于1970年代的美國，后來在歐洲國家得到廣泛使用。我國從1980年代初開始引入振動(dòng)時(shí)效技術(shù)。由于振動(dòng)去應(yīng)力裝置是一種高效，節(jié)能，環(huán)保，低成本的老化方法，與傳統(tǒng)的熱老化和自然老化相比，振動(dòng)老化生產(chǎn)周期短，現(xiàn)場簡單靈活，生產(chǎn)成本低，無環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)由于振動(dòng)老化具有*的*性，并適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)對能源和環(huán)境保護(hù)的要求，因此振動(dòng)老化的應(yīng)用是企業(yè)改善傳統(tǒng)工藝和提高市場競爭力的選擇。目前，它已經(jīng)取代了傳統(tǒng)的熱老化和自然老化。

　　振動(dòng)老化是由敲擊老化引起的，設(shè)備使工件在固有頻率上產(chǎn)生共振，疊加周期性的動(dòng)應(yīng)力和殘余應(yīng)力，并使工件局部產(chǎn)生塑性變形并釋放應(yīng)力。從而，減少了工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力并使之均勻化，并且穩(wěn)定了工件的尺寸精度。振動(dòng)去應(yīng)力裝置采用數(shù)字信號(hào)處理技術(shù)，并結(jié)合大量實(shí)際數(shù)據(jù)，開發(fā)出具有動(dòng)態(tài)應(yīng)力提示功能的新概念產(chǎn)品，開創(chuàng)了振動(dòng)時(shí)效處理設(shè)備的新概念。該設(shè)備具有自動(dòng)，半自動(dòng)，數(shù)字手動(dòng)功能和振動(dòng)焊接功能。